钣金加工的喷漆我们通常分2个步骤：
1、头道底漆填充钣金加工的工件底层的砂痕及微孔，增加下层涂料的附着力，也具缺陷指示作用。
2、中涂底漆很重要的涂层部分，为面漆准备一个完整光滑的工作面，完成所有底漆工作的后一道工序，钣金，增加介入层的附着力以及具备一定的隔离作用，以保证面漆的质量稳定性。
东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金生产厂家，我司将一如既往地打造企业的核心竞争力，竭诚为广大客户提供优质的产品及服务， 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
数控技术在钣金机床上得到了广泛应用，它解决了通快激光切割加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。数控钣金机床包括数控剪板机、数控激光切割机、数控冲床、数控弯板机、焊接机、火焰切割机等。它们在生产中的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证，同时也大大的降低了工人的劳动强度。
数控冲床具有以下特点：
1、全自动集中润滑；
2、冲床模具自动冷却和润滑
3、液压超载保护器屏幕显示和自动重新设置；
4、配备有气动/液压操作可变压力板料夹；
5、可支撑大型板料的特大工作台；
6、高准确性，高速低噪音的液压数控冲床；
东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金生产厂家， 我司以客户需求为导向，降低客户的风险和成本，提高客户的竞争力，全心全意为客户提供好又适用的产品，真诚希望与国内外广大用户携手合作，共创新的辉煌。
东莞市新川钣金是专业的钣金生产厂家，钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，钣金加工，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些方式。
1、电镀分为:镀锌(彩锌，白锌，蓝锌，黑锌)，镀镍，镀铬等; 主要是在料件表面形成一层防护层，起保护及装饰的作用;
2、喷涂分喷漆及喷粉两种，是将料件经过前处理以后，用喷枪，气体把涂料喷到钣金工件表面上，精密钣金加工，涂料在工件表面形成涂层.烘干后，起防护的作用;
3、其它的方式:阳极氧化，铬酸盐，拉丝，喷砂，氧化等;
钣金加工表面处理注意事项
1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；
2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；
3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；
4. 细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，东莞钣金加工，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)
5. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；
6. 钢铁件喷涂前建议先进行磷化处理，以增加涂层的附着力；
7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
10. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。
东莞市新川钣金是专业的钣金生产厂家，我公司秉承“以满足客户需求为己任，提供高品质的产品”的企业理念，为客户提供专业真诚的服务，以“诚实守信，互利共赢”为经营理念，以“客户满意”为服务宗旨，欢迎广大新老客户来电咨询。
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